ชิ้นส่วนเพลาเป็นชิ้นส่วนประเภททั่วไป โครงสร้างเป็นแบบตัวหมุน โดยทั่วไปความยาวจะมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ เพื่อรองรับชิ้นส่วนเกียร์ ส่งแรงบิด และแบกภาระ การประมวลผลชิ้นส่วนเพลาควรเป็นไปตามกฎเกณฑ์บางประการ และคุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับขั้นตอนการประมวลผลเฉพาะและปัญหาบางอย่างที่ต้องดำเนินการได้จากบทความนี้
ขั้นแรก เส้นทางการประมวลผลพื้นฐานของชิ้นส่วนเพลา
พื้นผิวการประมวลผลหลักของชิ้นส่วนเพลาคือพื้นผิวทรงกระบอกและพื้นผิวพิเศษทั่วไป ดังนั้นจึงควรเลือกวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระดับความแม่นยำและความต้องการความหยาบของพื้นผิวต่างๆ เส้นทางการประมวลผลขั้นพื้นฐานสามารถสรุปได้เป็นสี่เส้นทาง
ประการแรกคือเส้นทางการประมวลผลจากรถหยาบไปยังรถกึ่งละเอียด จากนั้นไปยังรถละเอียด ซึ่งเป็นเส้นทางกระบวนการที่สำคัญที่สุดที่เลือกไว้สำหรับการประมวลผลทรงกระบอกของชิ้นส่วนเพลาของวัสดุที่ใช้กันทั่วไป ประการที่สอง มันมาจากรถหยาบไปจนถึงรถกึ่งละเอียด จากนั้นไปถึงการเจียรแบบหยาบ และในที่สุดก็ใช้เส้นทางการประมวลผลการเจียรแบบละเอียด ซึ่งเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุและชิ้นส่วนโลหะสีดำที่มีความต้องการความแม่นยำสูง ความขรุขระของพื้นผิวขนาดเล็ก ข้อกำหนดและจำเป็นต้องได้รับการชุบแข็งเนื่องจากการบดเป็นกระบวนการประมวลผลที่เหมาะที่สุดในภายหลัง เส้นทางที่สามคือจากรถหยาบไปจนถึงรถกึ่งละเอียด และรถละเอียด รถเพชร เส้นทางการประมวลผลนี้ใช้เป็นพิเศษในการประมวลผลวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เนื่องจากความแข็งของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีขนาดเล็ก และง่ายต่อการปิดกั้นช่องว่าง ระหว่างอนุภาคทราย การใช้การเจียรมักจะไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะได้ความหยาบของพื้นผิวที่ต้องการ ต้องใช้รถละเอียดและกระบวนการรถเพชร เส้นทางการประมวลผลสุดท้ายคือจากหยาบไปจนถึงกึ่งสำเร็จรูป จากนั้นจึงทำการบดหยาบ การบดละเอียด และการตกแต่งขั้นสุดท้าย เส้นทางนี้มักจะใช้สำหรับวัสดุโลหะสีดำหลังจากการชุบแข็ง และความต้องการความแม่นยำจะสูงกว่า ข้อกำหนดค่าความหยาบของพื้นผิว เป็นส่วนต่ำ
ประการที่สอง การประมวลผลล่วงหน้าของชิ้นส่วนเพลา
ก่อนที่จะหมุนวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนเพลา จะต้องดำเนินการเตรียมขั้นตอนบางอย่างก่อน ซึ่งเป็นกระบวนการก่อนการประมวลผลของชิ้นส่วนเพลา ขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญที่สุดคือการยืดผม เนื่องจากชิ้นงานว่างเปล่าในกระบวนการผลิต การขนส่ง และการเก็บรักษา มักเกิดการบิดงอ เพื่อให้มั่นใจในการหนีบที่เชื่อถือได้และการกระจายค่าเผื่อการประมวลผลที่สม่ำเสมอ การยืดผมจะดำเนินการโดยใช้เครื่องกดหรือเครื่องยืดผมหลายแบบในสภาวะเย็น
ประการที่สาม พื้นฐานการวางตำแหน่งของการประมวลผลชิ้นส่วนเพลา
ประการแรก รูตรงกลางของชิ้นงานจะถูกใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดตำแหน่งสำหรับการประมวลผล ในการประมวลผลชิ้นส่วนเพลา ความร่วมแกนของพื้นผิวทรงกระบอก รูกรวยและพื้นผิวเกลียว และความตั้งฉากของปลายที่หันเข้าหาแกนการหมุน ล้วนเป็นการแสดงออกที่สำคัญของความแม่นยำของตำแหน่ง พื้นผิวเหล่านี้โดยทั่วไปจะใช้เส้นกึ่งกลางของเพลาเป็นพื้นฐานการออกแบบ โดยมีการวางตำแหน่งรูตรงกลาง ซึ่งสอดคล้องกับหลักความบังเอิญในการอ้างอิง รูตรงกลางไม่เพียงแต่เป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดตำแหน่งสำหรับการกลึงเท่านั้น แต่ยังเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดตำแหน่งและเกณฑ์มาตรฐานการตรวจสอบสำหรับกระบวนการประมวลผลอื่นๆ ซึ่งสอดคล้องกับหลักการรวมเกณฑ์มาตรฐานเข้าด้วยกัน เมื่อใช้รูตรงกลางสองรูในการวางตำแหน่ง จะช่วยเพิ่มการประมวลผลของวงกลมด้านนอกและส่วนปลายหลายอันให้เกิดประโยชน์สูงสุดในการจับยึดเพียงครั้งเดียว
ประการที่สอง วงกลมด้านนอกและรูตรงกลางจะใช้เป็นพื้นฐานในการกำหนดตำแหน่งสำหรับการประมวลผล วิธีการนี้สามารถเอาชนะข้อบกพร่องของความแข็งแกร่งที่ไม่ดีของการวางตำแหน่งรูตรงกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก การวางตำแหน่งรูตรงกลางจะทำให้การจับยึดไม่มั่นคง และปริมาณการตัดต้องไม่มากเกินไป การใช้วงกลมด้านนอกและรูตรงกลางเป็นพื้นฐานในการวางตำแหน่งทำให้ไม่ต้องกังวลกับปัญหานี้ เมื่อทำการกัดหยาบ วิธีการที่ใช้พื้นผิวทรงกระบอกของเพลาและรูตรงกลางเป็นการอ้างอิงตำแหน่งสามารถทนต่อแรงบิดในการตัดขนาดใหญ่ในการประมวลผล และเป็นวิธีการกำหนดตำแหน่งที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเพลา
ประการที่สาม ใช้พื้นผิวทรงกลมด้านนอกสองพื้นผิวเป็นพื้นฐานการวางตำแหน่งสำหรับการประมวลผล เมื่อทำการกลึงรูด้านในของเพลากลวง จะไม่สามารถใช้รูตรงกลางเป็นจุดอ้างอิงการวางตำแหน่งได้ ดังนั้นควรใช้พื้นผิวทรงกลมด้านนอกทั้งสองของเพลาเป็นจุดอ้างอิงการวางตำแหน่ง เมื่อทำการตัดเฉือนสปินเดิลของเครื่องมือกล เจอร์นัลรองรับทั้งสองมักจะถูกใช้เป็นการอ้างอิงตำแหน่ง ซึ่งสามารถรับประกันข้อกำหนดด้านโคแอกเซียลของรูกรวยที่สัมพันธ์กับเจอร์นัลรองรับได้อย่างมีประสิทธิภาพ และกำจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการไม่บังเอิญของการอ้างอิง .
ในที่สุด ปลั๊กรูปกรวยที่มีรูตรงกลางจะถูกใช้เป็นพื้นฐานในการกำหนดตำแหน่งสำหรับการประมวลผล วิธีนี้ใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือนพื้นผิวทรงกระบอกของเพลากลวง
ประการที่สี่ การหนีบชิ้นส่วนเพลา
การตัดเฉือนปลั๊กกรวยและแมนเดรลปลอกกรวยจะต้องมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงและรูตรงกลางไม่เพียงเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดตำแหน่งของการผลิตของตัวเองเท่านั้น แต่ยังเป็นเกณฑ์มาตรฐานของการตกแต่งทรงกระบอกเพลากลวงด้วยด้วย และต้องแน่ใจว่ากรวย และรูตรงกลางของปลั๊กกรวยหรือแมนเดรลปลอกกรวยมีความโคแอกเชียลสูง ดังนั้นเมื่อเลือกวิธีการจับยึดควรให้ความสำคัญกับการลดจำนวนการติดตั้งปลั๊กกรวยให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งชิ้นส่วนซ้ำ ๆ ในการผลิตจริง หลังจากติดตั้งปลั๊กกรวยแล้ว โดยทั่วไปจะไม่ถูกถอดหรือเปลี่ยนในระหว่างการประมวลผลก่อนที่การประมวลผลจะเสร็จสิ้น
